Nuestro Trabajo
AvanzaEC es una empresa constructora con una amplia experiencia en la creación de espacios únicos y personalizados. Nuestro equipo trabaja de cerca con cada cliente para entender sus necesidades y desarrollar soluciones que se adapten a sus presupuestos y estilos.
En AvanzaEC nos esforzamos por ofrecer una experiencia de construcción única e individualizada para cada cliente. Nuestra amplia gama de servicios abarca desde la planificación y diseño hasta la construcción y gestión de proyectos.

¿Estás buscando una empresa constructora que ofrezca los mejores servicios para tu proyecto? Entonces AvanzaEC es la solución perfecta para ti. Nuestro compromiso y experiencia nos hacen únicos en el sector de la construcción.

Flujo de Trabajo de Almazara
Desde el Olivar de Huéneja hasta el AOVE Envasado
Proceso de Producción de AOVE
1.1 Recogida
**Maquinaria:** Vibradores (con paraguas invertido o pinza), Mantos/Lonas
PC: Daño al Fruto. Minimizar golpes y evitar la mezcla con aceitunas del suelo.
1.2 Transporte
**Maquinaria:** Remolques/Cajas (ventiladas y limpias)
PC: Tiempo y Ventilación. El tiempo desde la recogida hasta la molienda debe ser inferior a 24 horas.
1.3 Recepción y Pesaje
**Maquinaria:** Báscula de camiones, Tolva de recepción
PC: Trazabilidad. Registro riguroso para la gestión de pagos y calidad del lote.
1.4 Muestreo y Calidad
**Maquinaria:** Analizador de Rendimiento Graso (p. ej., NIR)
PC: Separación de Lotes. Mantener separados los lotes de aceitunas de alta calidad o de variedades específicas.
1.5 Limpieza
**Maquinaria:** Despalilladora, Limpiadora/Aspiradora de hojas
PC: Impurezas. Asegurar la eliminación de todo material vegetal ajeno al fruto.
1.6 Lavado
**Maquinaria:** Lavadora de aceitunas
PC: Control del Agua. Usar solo la cantidad de agua necesaria y asegurar su calidad.
1.7 Almacenamiento en Tolvas
**Maquinaria:** Tolvas de espera
PC: Tiempo Máximo. La aceituna debe ser procesada inmediatamente después del lavado.
2.1 Molturación
**Maquinaria:** Molino de Martillos (o de discos)
PC: Velocidad. La molienda debe ser rápida para evitar la oxidación.
2.2 Batido o Malaxación
**Maquinaria:** Batidoras/Malaxadoras (con camisa de agua caliente/fría)
PC: Temperatura y Tiempo. Termo-Malaxación (no superar los 27°C) y limitar el tiempo para preservar los aromas y polifenoles.
2.3 Extracción Líquido-Sólido
**Maquinaria:** Decanter (Centrífuga horizontal)
PC: Eficiencia. Ajuste de los parámetros del decanter para maximizar la extracción sin comprometer la calidad.
2.4 Separación Final
**Maquinaria:** Centrífuga vertical (Separadora)
PC: Higiene. Limpieza constante para evitar que el aceite retenga sabores extraños.
3.1 Almacenamiento en Depósitos
**Maquinaria:** Depósitos de Acero Inoxidable (con fondo cónico), Equipo de inertizado (Nitrógeno), Bombas de trasiego
PC: Material y Atmósfera. Uso de depósitos de acero inoxidable alimentario y aplicación de nitrógeno inerte para desplazar el oxígeno (evitando la oxidación).
3.2 Decantación Natural
**Maquinaria:** Depósitos Inox, Bombas de trasiego
PC: Reposo. Proceso natural esencial. Se realizan "trasiegos" periódicos para eliminar los sedimentos.
3.3 Cata y Clasificación
**Maquinaria:** Equipo de laboratorio (medidores, cromatógrafos), Catavinos y copas oficiales
PC: Control de Calidad. La clasificación define el destino del aceite.
3.4 Mantenimiento
**Maquinaria:** Controladores de temperatura ambiente (Climatización)
PC: Temperatura y Luz. Son los mayores enemigos del AOVE; su control asegura una larga vida útil.
4.1 Filtrado (Opcional)
**Maquinaria:** Filtro de tierras, Filtro de placas (o cartuchos)
PC: Decisión Comercial. Equilibrar la estabilidad y la vida útil del producto frente a la retención de compuestos saludables.
4.2 Dosificado
**Maquinaria:** Línea de envasado (Máquina dosificadora por volumen/peso)
PC: Limpieza. Los envases deben estar perfectamente limpios y secos.
4.3 Envasado
**Maquinaria:** Máquina Dosificadora, Tapadora/Selladora
PC: Sellado y Oxígeno. Llenado a nivel para reducir la cámara de aire y sellado hermético inmediato.
4.4 Etiquetado y Lote
**Maquinaria:** Etiquetadora automática/semiautomática, Codificadora de lote (Inyección de tinta)
PC: Trazabilidad Final. El número de lote debe permitir rastrear el aceite hasta la partida de aceituna del olivar.
4.5 Almacenamiento de Producto Terminado
**Maquinaria:** Estanterías/Pallets, Carretilla elevadora/Transpaleta
PC: Condiciones de Almacenamiento. Mantener la cadena de temperatura y oscuridad hasta que el producto sale de la almazara.
5.1 Extracción de Hueso (Biomasa)
**Maquinaria:** Máquina Deshuesadora (o separadora)
PC: Calidad de la Biomasa. El hueso debe estar lo más limpio y seco posible para asegurar un alto poder calorífico y eficiencia en la combustión.
5.2 Gestión del Orujo Húmedo
**Maquinaria:** Cinta Transportadora, Contenedores/Silos
PC: Almacenamiento. Evitar la fermentación y lixiviación de contaminantes; almacenamiento en zonas autorizadas y rápida evacuación.
5.3 Gestión de Aguas de Vegetación
**Maquinaria:** Balsas de evaporación, Sistemas de depuración (Decantadores)
PC: Normativa Ambiental. Cumplimiento estricto de los límites de vertido de DBO y DQO, o reutilización del agua tratada.
